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浅谈矿山开山锯金刚石圆形锯片的正确操作方式

来源:郑州铭泽机械有限公司 | 2016-4-25 16:49:08

一、金刚石刀头的锋利度是第一关键
  薄型锯片由于厚度的减薄,从力学角度来讲,它的刚性也随之减弱。为了使之具有原来标准厚度的切割性能,除锯片的刚性、硬度、端跳等要达到一定的标准水平外,金刚石刀头的锋利度是第一关键。提高金刚石刀头的锋利度由以下5个因素决定:
  1、提高金刚石的强度,金刚石选择一般要比标准刀头用金刚石强度高1~2kg;
  2、提高金刚石粗目数的比例,即40/50#中比例提高到60%以上;
  3、降低金刚石的浓度,一般在25%以下;
  4、合理选用胎体配方,即选用易开刃不易脱砂的低温型金属粘结剂的配方;
  5、缩短刀头的长度,使标准刀头24mm长度缩短为21mm。
二、防止热应力的影响
  薄型圆锯片在焊接刀头过程中,应尽量采用低温型银焊片,焊接时加热时间短(银焊片熔化为止),防止出现较大的热影响区;焊接时,最好采用间隔焊接,一般每隔6~8个齿,焊一周后依次轮流焊接。
 
 
三、操作方法
  1、先慢后快。首先切割时,走刀要慢,降刀深度要浅,让它锯出一条笔直的锯路约30mm深度后,再增加走刀速度的降刀深度。
  2、先小后大。如生产600mm宽的板材可直接采用1600mm圆锯片一次性切割,如生产800mm(或900mm)宽的板材,一般采用1600mm圆锯片,先切割600mm深,后更换2000mm(或2200mm)的圆锯片,切割加深200mm(或300mm)。特别应注意的是,现在普遍更换大圆锯片加深切割时,锯片在上面对准切缝后,就进行加深切割,这样往往会出现锯片磨边,使圆锯发热报废。最好的方法是先对准切缝,然后下降至600mm深,将锯片走入已切割的切缝内,然后再次调整,使两边间隙均匀,才可进行加深切割。
  3、根据石材的硬度,合理使用切割深度及走刀速度。一般石材硬度高,下刀深度要浅,走刀速度要快,严防下刀太深,印度红一般下刀深度为8mm左右,走刀速度为2.6m/s左右。
  4、固定转向切割。目前普遍厂家没有按固定转向切割,在圆锯片上没有作转向标志,任意转向切割,这样薄型圆锯片可能易“疲劳”(有待进一步研究),建议用固定转向切割。
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